Materac sprężynowy ciągły

Wprowadzenie do produktu:

Problem – Goście hotelowi skarżą się na nierówne powierzchnie do spania.

Jedną z najczęstszych skarg gości hotelowych lub wieloosobowych jest to, że pościel wydaje się być zbita z kamieni i grudek – czyli jest dość nierówna lub grudkowata. Przyczyną tej sytuacji zazwyczaj okazuje się awaria staromodnych sprężyn spawanych na stykach, spowodowana intensywnym użytkowaniem – sprężyny się rozczepiają, podparcie pozostaje nierówne, a goście, którzy po prostu nie rozumieją, co się dzieje, mają zgrubienia w łóżkach.

Konserwacja i wymiana standardowego systemu materacy sprężynowych to jedna z najkosztowniejszych i najbardziej czasochłonnych czynności w hotelu lub akademiku. Na Twoją reputację wpływają również negatywne opinie.

Nasza technologia – materac sprężynowy

Używamy jednego ciągłego drutu stalowego w formie spirali zamiast kilku sprężyn połączonych ze sobą spawaniem. Nie ma punktów połączeń. Nie ma spawów. Absolutnie nic, co mogłoby się rozerwać.

Jeden drut i jeden system. Podparcie będzie równe w całym podłożu – dzięki temu nie będzie już grudek i miękkich miejsc, jak w przypadku starych systemów sprężynowych. Wewnętrzny test wytrzymałości: ponad 100 000 cykli ściskania. Możemy również poprosić o raport z laboratorium materiałowego SGS.

Zalety: Równomierne wsparcie, brak reklamacji związanych z łóżkiem i rzadsza wymiana materacy. Rzadsze wymiany. Przewidywana żywotność: 10–15 lat w standardowych warunkach użytkowania komercyjnego.

Dane techniczne

Główne zalety – sprężyny ciągłe w porównaniu z innymi systemami sprężyn

DLACZEGO CEWKA CIĄGŁA JEST INNA:

SPRĘŻYNY KIESZONKOWE VS. – KTÓRE WYBRAĆ?

VS STANDARD BONNELL – TEN SAM PRZEDZIAŁ CENOWY, INNA STRUKTURA

Podsumowanie: Wybierz technologię Continuous Coil, jeśli Twój projekt wymaga wysokiej integralności strukturalnej, eliminuje ryzyko pęknięcia spoiny, gwarantuje równomierne podparcie i ma cenę, która Cię trochę zaskoczy - idealne rozwiązanie dla hoteli o dużym natężeniu ruchu, apartamentów, akademików i innych projektów o dużej liczbie zamówień.

PROCES PRODUKCYJNY

1.‍‌‍‍‌ Przygotowanie drutu: Drut ze stali manganowej wysokowęglowej – ciągniony i prostowany

2. Nawijanie ciągłe: Jeden kawałek drutu nawinięty spiralnie w sposób ciągły – 5–7 zwojów, odchylenie ±0,5 mm

3. Połączenie sprężynowe: Cała siatka wykonana jest z jednego drutu – nie ma żadnych spawów ani połączeń

4. Obróbka cieplna: Odpuszczanie w wysokiej temperaturze – usunięto siłę wewnętrzną

5. Zastosowanie warstwy komfortu: bawełna pochłaniająca dźwięk + pianka o wysokiej gęstości (28–32D) + antybakteryjna włóknina (25 g/m²)

6. Pokrycie: dzianina + powłoka o średniej twardości

7. Kontrola jakości: Kontrola odbywa się w sposób ciągły, wysokość sprężyny ±0,5 mm, grubość drutu sprawdzana

Ponad 95% zautomatyzowane. Ponad 20 typów sprzętu. <0,5% wadliwych produktów.

USŁUGI PERSONALIZACJI

Opcje‍‌‍‍‌ personalizacji to:

• Rozmiar: Dowolny wymiar - MOQ 50 sztuk

• Grubość: 20/22/25 cm - MOQ 50 sztuk

• Średnica drutu: 1,8/2,0/2,2 mm - MOQ 100 sztuk

• Gęstość pianki: 28D/30D/32D - MOQ 50 sztuk

• Materiał: Kolor, wzór, logo na zamówienie - minimalna ilość zamówienia 50 sztuk

• Wzmocnienie krawędzi: Standardowe / Ulepszone - MOQ 100 sztuk

Procedura personalizacji:

a) Prosimy o przesłanie wymagań (rozmiar, grubość, twardość, ilość)

b) Pomagamy wybrać kombinację najlepiej dopasowaną

c) Pobranie próbki: 7-10 dni

d) Produkcja na zamówienie hurtowe: około 20–30 dni po zatwierdzeniu próbki

O NAS – HONGJIABIN

Założona w 2002 roku firma Hongjiabin znana jest z materiałów do produkcji materacy i technologii sprężyn, oferując pełen zakres usług badawczo-rozwojowych, produkcyjnych i sprzedażowych.

Firma działa nieprzerwanie od ponad 20 lat.

OBIEKT I SIŁA ROBOCZA:

Około 168 osób personelu,

Powierzchnia fabryczna ponad 60 tys. m2 - w pełni zmodernizowana

Cały łańcuch produkcyjny odbywa się na miejscu – od obróbki surowców aż po wykończenie produktu

SPRZĘT PRODUKCYJNY:

Ponad 20 rodzajów profesjonalnych narzędzi produkcyjnych,

Zautomatyzowane linie produkcyjne do produkcji sprężyn kieszeniowych, sprężyn typu Bonnell i sprężyn zwojowych,

Systemy produkcji rdzeni materacy,

Linie automatyzacji walcowania i pakowania,

Wskaźnik automatyzacji wynosi ponad 95%

Miesięcznie fabryka może wyprodukować:

30 000 gotowych pokrowców na łóżka

A liczba materacy wprowadzanych co roku na rynek wynosi około 300 tysięcy.

Produkcja sprężyn w zakładzie w Chinach:

Fabryka co miesiąc dostarcza 100 tysięcy rdzeni do produkowanych na miejscu sprężyn materacowych,

Firma Hongjiabin oferuje sprężyny Bonnel, sprężyny ciągłe i sprężyny kieszeniowe.

Rdzenie sprężynowe mogą być dostarczane do materacy produkowanych przez firmę lub wykorzystywane przez jej klientów OEM.

Zgromadzenie wszystkich procesów w jednym miejscu (od produkcji sprężyn po montaż łóżka) stanowi przewagę konkurencyjną.

System zapewnienia jakości:

Poziom defektów poniżej 0,5%,;

Testy ściskania 100 000+ razy;

Na liniach produkcyjnych kontrola jakości prowadzona jest w sposób ciągły;

W fabryce wyznaczono zespół inspektorów kontroli jakości.

CERTYFIKATY JAKOŚCI:

Certyfikaty jakości ISO 9001, ISO 14001 i SGS,

Certyfikacja CQM dla produktów ekologicznych (certyfikacja China Green Product),

Chińska Etykieta Ekologiczna (produkt z certyfikatem Ten Rings),

Spełnione normy: GB/T 4357 - norma dotycząca materiału drutu sprężynowego

Dostarczaliśmy produkty w:

Eksport do ponad 20 krajów (USA, Kanada, Republika Południowej Afryki, Turcja, Azja Południowo-Wschodnia, Bliski Wschód)

Testowanie jakości:

Nasze sprężyny są testowane przez SGS. Raport z testów dostępny na życzenie. Numer raportu z testów SGS: GZIN2512005025PL01_EN

Certyfikaty:

Numer certyfikatu systemu zarządzania środowiskowego: 17723 EU0066-10ROM

Numer certyfikatu produktu w zakresie oznakowania ekologicznego w Chinach: CEC2024ELP4225104

Numer certyfikatu chińskiego produktu ekologicznego: COM236GPP004397

ZAMÓWIENIA I LOGISTYKA

Minimalna ilość zamówienia:

• Zamówienie próbki: 1 sztuka (próbka płatna, zwrot 100% w przypadku zamówienia hurtowego)

• Standardowa ilość: 50 sztuk (dopuszczalne są rozmiary mieszane)

• Zamówienia hurtowe: 50 sztuk każdego wzoru

Metody płatności:

• Standard: 30% płatne przelewem telegraficznym jako zaliczka + 70% płatne przed dostawą towaru

• Akredytywa na okaziciela (na żądanie; w 100% nieodwołalna)

• Zamówienie próbki: płatność z góry przelewem bankowym w pełnej wysokości

Metody wysyłki i czas tranzytu:

• Ocean (FOB Qingdao) -20~40 dni (USA ~25~35 dni, Europa ~35~45 dni, Azja Południowo-Wschodnia ~12~18 dni)

• Kolej (do Europy/Azji Środkowej) - 18~25 dni

• Powietrze do pobrania próbki/pilne -5~7 dni

Okres przetwarzania od zaksięgowania wpłaty do wysyłki:

• Próbka -7~10 dni

• Standardowa dostawa zbiorcza - 20~25 dni

• Dostosowywanie zbiorcze -25~30 dni

Opakowanie:

Opakowanie podstawowe: Rolka pakowana próżniowo + pudełko kartonowe

Opakowanie rolkowe: 180~220 sztuk na 20GP, 400~450 sztuk na 40 HQ (oszczędność do 30~40% na transporcie morskim)

Pakowane na płasko: na życzenie

Importuj dokumenty

• Konosament

• List przewozowy lotniczy

• Lista pakowania zawierająca informacje o przedmiotach, ilościach i wadze

• Faktura za odprawę celną ‍‌‍‍‌

WSPARCIE POSPRZEDAŻOWE

Gwarancja (15 lat):

- System sprężynowy: 15 lat

- Warstwa komfortu: 3–5 lat

Obejmuje wady produkcyjne powstałe w normalnych warunkach użytkowania.

Nie obejmuje normalnego zużycia, niewłaściwego użytkowania ani modyfikacji dokonywanych przez osoby trzecie.

Odpowiedź na reklamację: w ciągu 48 godzin, podając numer partii i zdjęcia.

Wsparcie techniczne: Bezpłatne, zdalne doradztwo. Serwis na miejscu dostępny na życzenie.

PROJEKTY BENCHMARK

Hotel w malowniczym rejonie gór Bijia (Chiny):

Dostawca materacy sprężynowych pakowanych w rolki

Cel: łatwy w obsłudze i wygodny dla dużego zapotrzebowania turystycznego

Data zakończenia projektu: 2020

Kowloon Bay Panoramic Hotel & Bath Center (Chiny):

Dostarczane materace z ciągłymi sprężynami śrubowymi

Nacisk położony jest na trwałość przy częstym użytkowaniu i ograniczone potrzeby konserwacyjne

Zakończenie projektu: 2021