Sprężyna Bonnell
- Hongjiabin
- Henan
- Określone przez ilość zamówienia
- 100000 szt./miesiąc
1. Większa średnica na obu końcach i najmniejsza pośrodku, ten kształt zapewnia mocne pionowe podparcie po ściśnięciu. Materiał nie odkształcił się nawet po 100 000 testów wytrzymałościowych.
2. Średnica głównego drutu sprężynowego wynosi od 2,0 do 2,4 mm. Poddawany jest on odpuszczaniu w wysokiej temperaturze 260°C w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych, co skutkuje długotrwałą, stabilną elastycznością.
3. Każda sprężyna połączona jest za pomocą spiralnego drutu stalowego, tworząc w ten sposób całą sieć podtrzymującą o precyzyjnym rozkładzie siły.
Wprowadzenie do produktu:
Wielu kupujących zmaga się z tolerancją drutu ±0,1 mm i 3-milimetrową różnicą wysokości w standardowych sprężynach Bonnell. Takie różnice w twardości (różnica w ILD 12%) powodują wiele skarg gości, a wskaźnik zwrotów jest o 15-20% wyższy. Ponadto, złe odciążenie sprężyn powoduje ich zmęczenie w ciągu 5 lat, co podnosi koszty gwarancji.
Nasze sprężyny Bonnell charakteryzują się tolerancją grubości drutu ≤ ±0,05 mm i odchyleniem wysokości < 1,5 mm (co jest o 30% bardziej rygorystyczne niż standardy branżowe).
Potrzebujesz sprężyn piankowych, które będą działać stabilnie, partia po partii.
Odprężamy każdy zwój w temperaturze 260°C. Następnie testujemy go za pomocą automatycznej maszyny do pomiaru odkształceń pod obciążeniem.
Oto dane.
Różnica ILD między partiami wynosi poniżej 6%. Strata obciążenia wynosi zaledwie <6% po 80 000 cykli. To więcej niż norma ASTM. Powłoka przeciwcierna redukuje skrzypienie o 40%.
Dzięki temu w przypadku pościeli hotelowej lub hurtowej o dużej rotacji, zyskujesz spójną wysokość stosu. Mniej skarg na uginanie się. I niższe koszty logistyczne.
Certyfikat ISO 9001.
Główne zalety:
| Element porównania | Standardowe sprężyny Bonnell (ogólne) | Nasze sprężyny Bonnell | Twoja korzyść |
|---|---|---|---|
| Tolerancja średnicy drutu | ±0,1 mm (typowe dla przemysłu) | ≤ ±0,05 mm | Jednolita twardość we wszystkich partiach |
| Zmiana wysokości | ±3 mm – ±5 mm | < 1,5 mm | Brak nierównej powierzchni materaca; potrzeba mniej pianki |
| Obróbka cieplna | Podstawowe hartowanie | 260°C odprężenie + powolne chłodzenie | Dłuższa żywotność sprężyn, mniejsze ryzyko ugięcia |
| Strata obciążenia (trwałość) | 10–15% po 50 tys. cykli | < 6% po 80 tys. cykli | Mniej roszczeń gwarancyjnych, lepiej dla branży hotelarskiej |
| Hałas / Piszczenie | Brak powłoki (metal na metalu) | Powłoka przeciwcierna (40% ciszej) | Cicha kompresja, doskonałe odczucie materaca |
| Testowanie jakości | Losowe pobieranie próbek | W 100% zautomatyzowany test obciążenia i ugięcia | Każda sprężyna jest sprawdzana, nie tylko próbka |
| Personalizacja | Ograniczony (stała wysokość/rozstaw) | Wysokość 50–200 mm, drut 2,0–2,4 mm | Idealnie dopasowane do Twojego projektu materaca |
| Orzecznictwo | Brak lub ogólny ISO | Dostępny raport z testu cyklicznego ISO 9001 + | Możliwość śledzenia i dokumentacja gotowa do audytu |
Specyfikacja techniczna
| Kategoria | Parametr | Wartość standardowa / zakres | Nasza typowa tolerancja / wydajność |
|---|---|---|---|
| Wymiary | Średnica drutu (grubość) | 2,0 mm – 2,4 mm (rozmiar 13–8) | ≤ ±0,05 mm |
| Średnica zewnętrzna (OD) | 65 mm – 85 mm (na zamówienie do 100 mm) | ≤ ±0,8 mm | |
| Średnica wewnętrzna (ID) | 45 mm – 65 mm (dopasowane do średnicy zewnętrznej) | ≤ ±0,8 mm | |
| Wysokość wolna | 80 mm – 220 mm (dostępne na zamówienie) | ≤ ±1,5 mm | |
| Liczba cewek | 4 – 7 tur | ±0,25 obrotu | |
| Skok (między cewkami) | Spójny lub zwężający się w zależności od projektu | ≤ ±0,5 mm | |
| Wydajność | Stała sprężystości (wartość k) | 0,8 – 2,5 N/mm (w zależności od drutu/wysokości) | ≤ ±6% od partii do partii |
| Obciążenie przy 50% sprężaniu* | 80 N – 250 N (konfigurowalne) | ≤ ±7% | |
| Solidna wysokość | Obliczone według projektu | ≤ ±1,0 mm | |
| Maksymalne ugięcie | 60% – 70% wysokości swobodnej | Nie dotyczy | |
| Trwałość | Utrata obciążenia po 80 tys. cykli | — | < 6% |
| Utrata wzrostu po 80 tys. cykli | — | < 2% | |
| Norma badania zmęczeniowego | ASTM lub EN 1957 (opcjonalnie) | Przechodzić | |
| Tworzywo | Rodzaj stali | Stal sprężynowa wysokowęglowa (72A/82B) / Hartowana w oleju | Opcjonalnie: ocynkowane / pokryte żywicą epoksydową |
| Obróbka powierzchni | Czysta, minimalna skala | Dostępna powłoka przeciwcierna | |
| Jakość | Metoda testowania | 100% zautomatyzowane odchylenie obciążenia | Raport dostępny dla każdej partii |
| Orzecznictwo | — | ISO 9001:2021 |
Usługi niestandardowe:
Powyższe wartości to zakresy standardowe. Obsługujemy również:
Sprężyny stożkowe Bonnell (mniejsza średnica zewnętrzna na górze, większa średnica zewnętrzna na dole)
Wstępnie ustawione wymagania dotyczące obciążenia (określ obciążenie docelowe przy kompresji XX mm)
Grubość powłoki antyskrzypkowej (regulowana na życzenie)
Dostosowujemy grubość drutu, wysokość sprężyny i rodzaj krawędzi. Zmiany te mogą być wprowadzane z uwzględnieniem specyfikacji obciążenia i rozmiarów rdzenia materaca. W przypadku dużych zamówień klienci mogą negocjować sposób pakowania, czy to w paczce, czy na całej palecie. Nasz zespół ekspertów ds. badań i rozwoju jest zawsze gotowy, aby udzielić Państwu wsparcia i pomocy od pierwszego etapu wyboru sprężyn, aż po końcowy etap udoskonalania konstrukcji.
O NAS
Firma Hongjia Bin powstała w 2002 roku i od ponad 20 lat koncentruje się na innowacjach i produkcji sprężyn materacowych. Zatrudnia 168 pracowników i posiada zakład o powierzchni 58 000 m², wyposażony w 20 różnych typów profesjonalnych maszyn, a poziom automatyzacji przekracza 95%. Posiadamy niezależny dział badawczo-rozwojowy sprężyn oraz w pełni zautomatyzowane maszyny do zwijania sprężyn, dzięki czemu realizujemy cały proces produkcyjny, od przetwarzania surowców po gotowe sprężyny materacowe. Eksportujemy nasze produkty do ponad 20 krajów, w tym do USA, Kanady, RPA, Turcji, Azji Południowo-Wschodniej i Bliskiego Wschodu, i zaopatrujemy ponad 200 międzynarodowych klientów.
Nasze testy jakości Ccertyfikacja
Sprężyny Hongjiabin otrzymały certyfikat SGS i zostały przetestowane zgodnie ze standardami składu materiału, wytrzymałości na rozciąganie i trwałości.
Nasz certyfikat jakości
Numer certyfikatu systemu zarządzania środowiskowego: 17723 EU0066-10ROM
Numer certyfikatu produktu w zakresie oznakowania ekologicznego w Chinach: CEC2024ELP4225104
Numer certyfikatu chińskiego produktu ekologicznego: COM236GPP004397
Proces produkcyjny:
Specjalizujemy się w badaniach, rozwoju i produkcji sprężyn materacowych. W tym celu dysponujemy kompletnym zestawem w pełni zautomatyzowanych maszyn do nawijania sprężyn oraz zintegrowanymi liniami produkcyjnymi, co pozwala nam osiągnąć wysoką wydajność i produktywność. Proces produkcji sprężyn rozpoczyna się od precyzyjnego nawijania, w którym każdy zwój jest łączony spiralnymi drutami, co zapewnia minimalne naprężenia metalu w porównaniu ze starymi konstrukcjami sprężyn. Następnie sprężyny poddawane są odpuszczaniu w wysokiej temperaturze, co zwiększa ich elastyczność i wytrzymałość. Jakość dostaw jest gwarantowana poprzez odpowiednią kontrolę wymiarów sprężyn i równomierne odbicie na wszystkich etapach procesu.
W ten sposób każdy pojedynczy element jest testowany pod kątem jednorodności. Miesięcznie produkujemy 30 000 rdzeni materacy i 100 000 sprężyn. Liczba stabilnych dostaw przekracza 300 000 rocznie. W tym celu przeprowadzamy kontrole SGS wszystkich naszych produktów, aby zapewnić ich jakość, którą można śledzić i kontrolować.
Logistyka i wysyłka:
Czas dostawy: Zwykle 25–35 dni od momentu sfinalizowania szczegółów zamówienia, nie wliczając zmian wynikających z wielkości zamówienia.
Metody wysyłki: Klient decyduje o sposobie wysyłki, np. drogą morską, kolejową lub lądową.
Opakowanie: Opakowanie zbiorcze lub paletowe, dostosowane do wielkości zamówienia.
Zasięg sprzedaży: Nasze produkty trafiają do ponad 20 krajów, w tym do USA, Kanady, RPA, Turcji, Azji Południowo-Wschodniej i na Bliski Wschód.
Warunki płatności: Płatność przelewem, zaliczka w wysokości 30%, a reszta 70% płatności przy dostawie.
Serwis posprzedażowy:
15-letnia gwarancjaza wady produkcyjne i materiałowe (przy założeniu normalnego użytkowania)
Pełna identyfikowalność każdej partii – każda partia wiosenna posiada kompletną dokumentację produkcyjną i testową
Postępowanie z wadami: wymiana lub odszkodowanie pieniężne po przeprowadzeniu oględzin przez niezależną stronę trzecią
Całodobowa zdalna pomoc techniczna w zakresie instalacji i rozwiązywania problemów
Oferujemy dostosowane harmonogramy konserwacji dla długoterminowych relacji
Przykładowa polityka
Jeśli chcesz sprawdzić jakość naszego produktu, możesz zamówić bezpłatną próbkę, którą Ci wyślemy, ale pamiętaj, że
jako kupujący będziesz musiał pokryć koszt wysyłki.
Próbki na zamówienie (według Państwa specyfikacji) – czas realizacji 7–10 dni, cena do uzgodnienia
Próbka produkcyjna przed zamówieniem masowym – dostępna na życzenie
Wystawy:
W 2024 roku weźmiemy udział w dwóch dużych targach materiałów budowlanych: Seoul International Building Materials Expo w Korei Południowej oraz Ałmaty Construction Expo w Kazachstanie. Podczas wydarzenia w Seulu naszym głównym celem będzie zaprezentowanie naszej technologii sprężyn bonnell i materacowych oraz dogłębna dyskusja z lokalnymi producentami materacy. Na Ałmaty Expo zaprezentujemy przede wszystkim nasze możliwości personalizacji masowej i stojącą za nią technologię, a także spotkamy się z klientami z branży inżynieryjnej z Azji Środkowej. Dzięki tym targom lepiej poznamy rynki Azji Wschodniej i Środkowej oraz zwiększymy tam naszą obecność.
